Shandong Gangzheng Steel Co., Ltd.
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El 416 es una aleación de acero al cromo de trabajo libre martensítica, que suele considerarse el primer acero inoxidable de trabajo libre. Presenta la mayor maquinabilidad de entre todos los aceros inoxidables, equivalente a aproximadamente el 85 % de la de un acero al carbono de fácil mecanizado. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para endurecerse mediante tratamiento térmico y poseen resistencia a la corrosión. Aunque la resistencia a la corrosión del 416 y de otros aceros inoxidables martensíticos no es tan buena como la de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos, sigue mostrando una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, así como una elevada resistencia mecánica en estado endurecido y templado.
El 409 es un acero inoxidable ferrítico, estabilizado con cromo y titanio, de uso general; su principal aplicación son los sistemas de escape automotrices. Contiene un 11 % de cromo, la cantidad mínima necesaria para formar una película pasiva en la superficie, lo que confiere al acero inoxidable resistencia a la corrosión. Combina una buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, una resistencia mecánica media, una excelente conformabilidad y una relación costo‑beneficio favorable. En comparación con el acero al carbono, el 409 presenta una elevada resistencia a la corrosión y se utiliza como sustituto del acero al carbono en entornos moderadamente agresivos. En estos ambientes, su alta resistencia a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas resulta ventajosa. Suele emplearse en aplicaciones en las que la apariencia es una cualidad secundaria frente a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable 403 presenta excelentes propiedades mecánicas, entre ellas una elevada dureza, una alta resistencia y una gran resistencia al desgaste. Se utiliza habitualmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, rodamientos y válvulas, así como de otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también puede emplearse en equipos para el procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros sectores, cumpliendo con los requisitos de resistencia a la corrosión y de propiedades mecánicas.
Barra de acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L es una aleación metálica austenítica que contiene níquel y molibdeno, lo que le confiere resistencia a la corrosión. El 316L es una variante de bajo contenido de carbono del 316. Esta calidad no se ve afectada por la sensibilización (precipitación de carburos en los límites de grano). Se utiliza frecuentemente en piezas soldadas de gran espesor (aproximadamente superiores a 6 mm). A altas temperaturas, el acero inoxidable 316L presenta una mayor resistencia a la fluencia, al esfuerzo de fractura y a la tracción que el acero inoxidable austenítico cromo‑níquel.
Barra de acero inoxidable 309/309S
Los aceros inoxidables austeníticos de cromo‑níquel 309 y 309S se utilizan habitualmente en aplicaciones a temperaturas elevadas. Gracias a su alto contenido de cromo y níquel, estas aleaciones presentan una gran resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una excelente resistencia al calor, al tiempo que ofrecen una buena resistencia mecánica tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. La única diferencia significativa entre el 309 y el 309S radica en el contenido de carbono: la aleación 309S contiene menos carbono, lo que reduce la precipitación de carburos y mejora la soldabilidad.
El acero inoxidable grado 301 es un acero inoxidable austenítico de uso común, con buena resistencia a la corrosión y alto contenido de carbono, y puede someterse a trabajos en frío a diversas temperaturas. Entre los aceros inoxidables, el 301 es el que más fácilmente se fortalece mediante deformación en frío. El procesamiento por deformación en frío permite mejorar la resistencia y la dureza del acero, al tiempo que conserva una plasticidad y tenacidad suficientes. Además, este acero presenta una buena resistencia a la oxidación en condiciones atmosféricas, pero su resistencia a la corrosión en medios reductores es escasa, y su resistencia a la corrosión en medios químicos como ácidos, álcalis y sales también es limitada. Por ello, no se recomienda su uso en ambientes corrosivos.
El acero inoxidable 304 es un material de acero inoxidable de uso universal; su resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros inoxidables de la serie 200. Asimismo, presenta una mejor resistencia a las altas temperaturas, pudiendo soportar hasta 1000–1200 °C. El acero inoxidable 304 posee una excelente resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la corrosión intergranular. En cuanto a los ácidos oxidantes, los ensayos han demostrado que este acero exhibe una gran resistencia a la corrosión en ácido nítrico a concentraciones iguales o inferiores al 65 %, incluso a temperatura de ebullición. Además, muestra una buena resistencia a la corrosión frente a soluciones alcalinas y a la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos.
Tubo de acero inoxidable dúplex 2205
El dúplex 2205 es un acero inoxidable de aleación de dos fases, ferrítico‑austenítico, con 22 % de cromo, 3 % de molibdeno y entre 5 % y 6 % de níquel. Es la calidad de acero inoxidable dúplex más utilizada y se caracteriza por una elevada resistencia a la fluencia, que duplica la de las calidades estándar de acero inoxidable austenítico. Además, presenta una buena resistencia a la fatiga y una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, a la fisuración, a la picadura, a la erosión y a la corrosión general en ambientes agresivos.
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Correo electrónico: gangzheng@sdgzsteel.com
Agregar: China Resources Land, Distrito de Lixia, Ciudad de Jinan, Provincia de Shandong
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